Przekrawacze gilotynowe   do cięcia papieru z roli na gotowe formaty A4 i A3.

Modele J-1100D/2 i J-1100D/4

Maszyna występuje również z sekcją pakującą pocięte i odliczone ryzy arkuszy w formacie A4 lub A3. 

Model	J-1100D/2	J-1100D/4
Ilość odwijaków	2	4
Szerokość roli papieru	1100 mm	1100 mm
Max średnica roli w odwijaku	1400 mm	1400 mm
Długość cięcia	A3 / A4	A3 / A4
Prędkość produkcyjna	50-200 cięć/min	50-200 cięć/min
Gramatura papieru	30-300 g/m2	30-300 g/m2
Precyzja cięcia	±0,2 mm	±0,2 mm
Moc całkowita	15 kW	24 kW
Wymiary maszyny	10000 x 3200 x 2200 mm	18000 x 3200 x 2200 mm
Ciężar całkowity	8 T	12 T
Zasilanie	3 x 380 V /50HZ	3 x 380 V /50H
Pobór powietrza	5 m3 / min	6,5 m3/min
Ciśnienie powietrza	5,5  bar	5,5  bar
Odcinanie  krawędzi	5～15 mm × 2	5～15 mm × 2

Oferowane maszyny posiadają

• Aktualny certyfikat UE

• Deklaracje zgodności

• Certyfikat jakości ISO

• Dokumentacje techniczno-ruchową w języku polskim (DTR)

Firma nasza udziela dwuletniej pełnej gwarancji na wszystkie oferowane maszyny oraz zapewnia serwis gwarancyjny, pogwarancyjny i stały dostęp do części zamiennych.

Polecamy firmy leasingowe.

Główne cechy

Maszyna serii J-1100D znakomicie sprawdza się przy cięciu z roli  dużej ilości papieru, papieru lub folii na gotowe formaty A4 lub A3.

Charakterystyka:

1. Prędkość wszystkich silników jest zsynchronizowana i regulowana automatycznie na dotykowym ekranie LCD poprzez falowniki zmieniające częstotliwość prądu.
2. Na ekranie dotykowym LCD ustawiamy również długość arkuszy ilość partii, ilość sztuk w pociętych ryzach, siłę napięcia wstęg na wszystkich odwijakach osobno jak również wiele innych parametrów w pełni automatycznie.
3. Maszyna wyposażona jest w szereg zabezpieczeń dla operatora jak również w przypadku zaistniałych błędów podczas złego prowadzenia wstęg lub niedokładności cięcia.
4. Podajniki posiadają sterowanie hydrauliczne i pneumatyczny system sterowania stałego naprężenia wstęg papieru.
5. Cały korpus maszyny wykonany jest z konstrukcji stalowej.
6. Gilotynowe noże tnące są bardzo wytrzymałe wyposażone w utwardzone ostrza.
7. Rolki prowadzące wykonane są z aluminium.
8. Maszyna posiada  kilka niezależnych systemów buforujących z automatycznym pneumatycznym napinaniem dla utrzymania stałego naprężenia wstęg papieru.
9. Pocięte ryzy arkuszy są odliczane i cyklicznie wyprowadzane partiami na zewnątrz na taśmie transmisyjnej.

Konfiguracja maszyny ：

Odwijak ：

1. Konstrukcja z odlewu stalowego.
2. Automatyczny system kontroli napięcia magnetycznego.
3. Sterowanie komputerem PLC (Panasonic Japan).
4. Zakres kontroli napięcia wstęgi 3-100 kg.
5. Napięcie magnetyczne poprzez kontroler 10 KG.
6. Wałek odwijający należy stosować bez wału.
7. Rolka napędowa wyważona ze stopu aluminium.
8. Szeroki pneumatyczny zakres regulacji położenia roli.
9. Automatyczny system konstrukcji wału pneumatycznego i hydraulicznego urządzenia załadowczego.
10. Fotokomórkowa kontrola prowadzenia wstęgi.

Sekcja tnąca

1. Konstrukcja z odlewu stalowego.
2. Cięcie Poprzeczne – gilotynowe (nóż dolny stały, górny ruchomy) z nożami ze stali nierdzewnej i węglowymi  utwardzanymi ostrzami.
3. Ciecie wzdłużne za pomocą noży krążkowych z odcinaniem rantów wstęgi. Regulacja noży krążkowych – manualna.
4. System podciśnieniowy odbierający odcinane boczne ścinki po obu stronach wstęgi.
5. Odmierzanie cięcia poprzez wałki napędzane serwomotorem Yaskawa (Japonia).
6. Wałki prowadzące i buforujące wykonane z aluminium.
7. W maszynie zainstalowano 2 lu 4 niezależne systemy buforujące dla każdej wstęgi osobno (w zależności od ilości odwijaków) z naprężeniem sterowanym komputerowo w zależności od prędkości i zmniejszającej się średnicy roli w trakcie pracy.
8. Urządzenie posiada elektryczne komponenty marki Delixi i Schneider.
9. Cała maszyna sterowana jest za pomocą komputera produkcji japońskiej.

Oferujemy jednocześnie automatyczną sekcję pakującą zsynchronizowaną z maszyną. Cała linia produkcyjna  pokazana jest poniżej na filmie.