Automatyczne maszyny do produkcji toreb papierowych z dnem klockowym z papieru podawanego z roli. Modele AY-290 i AY-460 z sekcją drukującą

Maszyny AY-290 i AY-460  produkują torby bez uchwytów.

Do produkcji i wklejania uchwytów służą inne maszyny. Oferty w  zakładce “Inne maszyny do produkcji toreb”.

 

GŁÓWNE DANE TECHNICZNE
Model	AY-290	AY-460
Szerokość torby	80-290 mm	220 – 460 mm
Szerokość dna	60-160 mm	60 – 180 mm
Wysokość torby	155-505 mm	155 – 510 mm
Szerokość roli	320-930 mm	600 – 1300 mm
Prędkość	200 szt/min	300 szt/min
Gramatura	60-180 g/m2	60 – 180 g/m2
Średnica roli papieru	ф 1500  mm	ф 1500 mm
Średnica gilzy	Ф 76 mm	Ф 76 mm
Moc całkowita	17 kW	20 kW
Ciężar maszyny	6,5 T	7,5 T
Wymiary (dług x szer x wys)	11000 x 2500 x 1800 mm	11 000 x 3000 x 1800 mm

 

Maszyny posiadają ekran dotykowy, wygodny w obsłudze interfejs ułatwiający wprowadzanie poprawek oraz precyzyjne ustawienia. Ekran wyświetla aktualny status maszyny, alarmy oraz inne dane wprowadzane przez operatora. Urządzenie jest łatwe w obsłudze i konserwacji.

Klejenie boków, formowanie rękawa (tuby), cięcie, składanie, klejenie i formowanie  dna  oraz kolekcja gotowego produktu końcowego na stole odbiorczym odbywa się w jednym cyklu produkcyjnym. Wszystkie etapy pracy nadzorowane są przez centralną jednostkę sterującą (PLC system firmy Yaskawa), wyposażoną w panel dotykowy i specjalnie zaprojektowany silnik o płynnym starcie i regulacji w celu zagwarantowania precyzji w produkcji toreb o różnym rozmiarze.

• Panel dotykowy służący do interakcji personelu z maszyną. Dzięki temu wprowadzanie poprawek, precyzyjne ustawienia oraz kontrola procesu produkcji wykonywane są w sposób jasny i prosty. Wszelkiego typu dysfunkcje lub błędy w ustawieniach są natychmiast wyświetlane na panelu i sygnalizowane dźwiękiem.
• System PLC (Programmable Logic Controller) wyposażony w zestaw fotokomórek niemieckiej firmy SICK zapewnia:
• kompleksową kontrolę parametrów pracy
• doraźne wprowadzanie poprawek
• precyzyjny transport drukowanego materiału
• zmniejszenie do minimum czasu wymaganego na regulacje i ustawienia
• wyraźny wzrost efektywności produkcji
• Solidny i niezawodny system zabezpieczeń gwarantujący bezpieczną pracę.
• Hydrauliczny rolkowy system podawania z funkcją unoszenie/opuszczania oraz naprężania wstęgi.
• Włoski system klejenia natryskowego ZATOR
• Włoski system korekcji SELECTRA (ST)
• 4-kolorowa sekcja drukująca
• Automatyczny system kontroli naprężenia przy rozwijaniu papieru z roli z funkcją kontroli prowadzenia EPC (Electronic Program Control), napędzany silnikiem z płynną regulacją w celu maksymalnej redukcji czasu potrzebnego do ustawień i ułożenia materiału na podajniku.
• Konstrukcja maszyny zorientowana jest na dużą wydajność przy minimalnej ilości odpadu. Stosując materiały w zakresie podanym w specyfikacji wydajność urządzenia sięga 150-200 szt./min^(*) a nawet więcej.
• Oryginalne francuskie podzespoły elektryczne firmy SCHNEIDER gwarantują stabilną i bezproblemową pracę urządzenia w okresie objętym gwarancją i w okresie pogwarancyjnym.

(*) Wydajność w dużej mierze zależy od:

• jakości zastosowanego kleju
• doświadczenia operatora
• wymiarów torby
• wilgotności powietrza w pomieszczeniu
• typu i gramatury zastosowanego papieru
  

  Oferowane maszyny posiadają

  • Aktualny certyfikat UE

  • Deklaracje zgodności

  • Certyfikat jakości ISO

  • Dokumentacje techniczno-ruchową w języku polskim (DTR)

  Firma nasza udziela dwuletniej pełnej gwarancji na wszystkie oferowane maszyny oraz zapewnia serwis gwarancyjny, pogwarancyjny i stały dostęp do części zamiennych.

  Polecamy firmy leasingowe.