Automatyczna jednopunktowa składarko-zszywarko-sklejarka do opakowań zbiorczych z tektury falistej serii AFS-2500A produkcji czołowej chińskiej firmy HARBERT o wysokim standardzie wykonania z pełnym automatycznym sterowaniem

 

Proces produkcji

Automatyczne: podawanie > klejenie > zaginanie > korekta wyrównania papieru > szycie

Sekcja odbioru z automatycznym zliczeniem

(opcje):

opasanie ręczne

opasanie automatyczne

 

Programowalny Sterownik Logiczny PLC

Urządzenie wyposażone jest w komputer z najnowszym systemem automatycznego sterowania PLC japońskiej firmy Mitsubishi. Pozwala przez panel dotykowy wprowadzać dane dotyczące produkcji. Jest prosty w obsłudze i charakteryzuje się niezawodnym działaniem.

Wszystkie dane (klejenie, zginanie, sortowanie, ilość zszywek, podawanie papieru, automatyczne wykrywanie i sterowanie) można wprowadzać bez zatrzymywania maszyny.

System wyświetla rozmaite parametry pracy, alarmuje o usterkach, wskazuje miejsce ich wystąpienia i proponuje rozwiązania.

System wyposażono w kilka obwodów bezpieczeństwa, w tym: alarmy dźwiękowe i świetlne w przypadku awarii oraz automatyczne wyłączanie w celu zapewnienia bezpieczeństwa ludzi i maszyn.

Podstawowa pamięć PLC pozwala na wprowadzenie do 999 poleceń dla procesu produkcji.

Opis urządzenia

W pełni automatyczna zszywarko-sklejarka została specjalnie zaprojektowana do zastąpienia wszelkich manualnych i półautomatycznych sklejarek i osobnych zszywarek do opakowań kartonowych.

Stanowi znakomite rozwiązanie ciągłych problemów firm produkujących opakowania zbiorcze, takich jak skomplikowany proces formowania, wklejania i zszywania pudeł, nadmierna liczba zatrudnionych, niska wydajność czy zbyt duża przestrzeń wymagana przez urządzenia.

AFS-2500A to produkt typu wszystko-w-jednym (all-in-one). Posiada zaawansowane rozwiązania napędu, co wpływa na prędkość produkcji przy zachowaniu niezmiennie wysokiej jakości i auto-inteligentną kontrolę wszystkich procesów w trakcie produkcji.

Zastępuje pracę wielu wykwalifikowanych pracowników. Pozwala na duże oszczędności np. 50% zużycia kleju do wykonania tej samej pracy na innych maszynach. Inne porównania to: podwójna wydajność i jakość.

 

 

 

Dane techniczne 

Max. rozmiar arkusza	1000 × 2500 mm
Min.  rozmiar arkusza	300 × 800 mm
Prędkość przesuwu	0-130 m/min
Wydajność zszywania	1200 zszywek/min
Rozstaw zszywek pojedynczych i podwójnych	30 – 90 mm (min/max)
Rozstaw zszywek przy intensywnym ściegu	30 – 70 mm (min/max)
Moc całkowita	30 kW
Pobór maksymalny	70 A
Wymiary: L/W/H	15945/3644/1950 mm
Ciężar całkowity	12,5 T
Kompresor	0,6 – 0,8 MPa (w gestii nabywcy)
Zasilanie	3-fazowy, 380 V, 4-żyłowy

 

Pod łoże      

Wymiary: 21000 mm  x  6000 mm

 

 

Wymiary pudeł

 

Elementy maszyny

Wszystkie zastosowane materiały są zgodne ze ścisłymi normami procesu obróbki cieplnej.

Główne płyty i elementy korpusu są przetwarzane i pasowane przez centrum obróbcze.

Głowice sekcji zszywającej są wykonane ze stali renomowanych fabryk szwajcarskich i niemieckich.

Tuleje łożyskowe są wykonane z brązu aluminiowego i brązu cynowego o standardzie krajowym. Same części posiadają standardy wykonania wyższe od norm krajowych.

Konfiguracja o wysokim standardzie.

Do elementów pneumatycznych zastosowano cylindry Airtac.

Pas główny pochodzi od znanego chińskiego producenta.

Elementy mocujące posiadają certyfikat najwyższego poziomu 12,9.’

 

Podzespoły elektryczne

    

Silnik główny z kontrolą przez falownik. System jest cichy, a regulacja prędkości elastyczna i stabilna.

System podawania materiału – metoda zasysania przy pomocy ośmiu systemów podciśnieniowych, którymi można  dowolnie regulować ilość powietrza, dzięki czemu podawanie papieru jest dokładne i niezawodne.

Wysokiej klasy elektromagnetyczny układ hamulcowy sprzęgła, dzięki czemu sekcja podajnika papieru może być kontrolowana niezależnie, a obsługa jest prosta i wygodna.

    

   

Zastosowano komponenty elektryczne znanych na całym świecie marek. Falownik, sterownik

programowalny (PLC) – japońska marka Mitsubishi, optoelektronika – japoński Panasonic i Omron, sterowanie przemysłowe – niemiecki Siemens. Konfiguracja znanych na całym świecie urządzeń elektrycznych tworzy wysokowydajny sprzęt do kartonów i zapewnia doskonałe rozwiązania.

 

Standardy ustawiania

Ponieważ automat do zszywania i klejenia wymaga bardzo wysokich wymagań montażowych, producent specjalnie sformułował tolerancje i procesy montażu części i komponentów, które są wyższe niż standardy branżowe. Na przykład tolerancja osi jest ustawiona w zakresie 0,02 mm; części hartowane są mierzone twardościomierzem ściśle według rysunków; zespół łożysk wykorzystuje najnowszą technologię montażu na gorąco, która zabrania mocnego impaktu. Nieobciążona maszyna pracuje przez 48 godzin i każdy nienaturalny hałas całej maszyny zostaje zdecydowanie wyeliminowany. Podczas testów i akceptacji, każda maszyna jest zapisywana w rejestrze. Jeśli nie mieści się w limitach standardu odbioru, uznaje się ją za niezakwalifikowaną i taki egzemplarz nie może opuścić fabryki.

Podajnik

W podajniku przednie równacze i pas podający papier można regulować od lewej do prawej, a przednią sekcję podawania papieru można regulować elektrycznie, co ułatwia i przyspiesza zmianę ustawienia do wymagań podawania papieru w kartonach o różnych specyfikacjach.

Mimośrodowe koło reguluje szczelinę, co jest odpowiednie dla różnego rodzaju kartonu. Podajnik obsługuje tekturę  o grubości 3-8 mm.

 

System nakładania kleju

Metoda klejenia odbywa się za pomocą standardowego kałamarza kołem radełkowanym, którym może regulować szerokość paska kleju. Klej jest jednolity, nie ma wycieków. Dzięki temu można zaoszczędzić jego zużycie. Prędkość klejenia jest zsynchronizowana z sekcją główną, co zmniejsza tarcie między gumowym kółkiem a tekturą i wydłuża żywotność gumowego koła.

 

Sekcja składania

Opatentowana technologia napędu marki Mitsubishi z pasem sterującym pozwala uzyskać jednakową korektę położenia papieru. Urządzenie kontroli wystrzeliwania zszywek minimalizuje możliwość uszkodzenia kartonu jednocześnie przeprowadzając tzw. wtórną kompensację i korektę pozycjonowania w celu wyeliminowania efektu ścinania. W rezultacie zszyte pudło zachowuje perfekcyjny kształt. Silnik główny pochodzi od japońskiego producenta Mitsubishi. Taśma przenośnika papieru pochodzi od najlepszego producenta krajowego.

 

 

Sekcja zaginania wstępnego

 

Sekcja zaginania finalnego

 

 

Sekcja zszywania

Maszyna wyposażona jest w nowoczesną ruchomą bardzo wydajną i wytrzymałą głowicę produkcji zachodnioeuropejskiej

Zsynchronizowany przenośnik taśmowy sterowany procesorem PLC z ekranem dotykowym, na którym operator ustawia wszystkie niezbędne parametry pracy, ma do nich wgląd i natychmiastową kontrolę.

Urządzenie do pozycjonowanie pudeł, które kompensuje i koryguje właściwe położenie pudła.

Maszyna obsługuje standardowy drut do zszywania #17 (2,0 x 0,7 mm) i #18  (1,81 x 0,71 mm), tolerancja rozmiaru: +/- 0,02 mm. Solidna szpula z drutem o wadze 20 kg, pozwala ograniczyć ilość zmian drutu i poprawić wydajność produkcji.

Funkcja zapamiętywania ustawień skutecznie skraca czas konfiguracji pod dany produkt.

Wydajność zszywania: 1100 zszywek/min., kąt zszywania: 45°, rozstaw zszywek: 30-90 mm

 

Stół odbiorczy z licznikiem odliczającym stosy

Po skończeniu cyklu składania i klejenia karton zostaje ubity, policzony i ułożony w stos i automatycznie przeniesiony do sekcji odbiorczej.

Do zliczania zastosowano niezawodną, dokładną i szybką metodę pneumatyczną.

Wyłącznik awaryjny minimalizuje straty materiałowe w sytuacjach awaryjnych i zapewnia bezpieczeństwo obsłudze maszyny.

 

 

Wykaz części 

LP	Nazwa	Ilość
1	Klucz imbusowy	1 komplet
2	Wkrętak krzyżakowy	1 szt.
3	Wkrętak płaski	1 szt.
4	Szczypce do drutu	1 szt.
5	Klucz nastawny	1 szt.
6	Kucz płaski	3 szt.

Oferowane maszyny posiadają:

• Aktualny certyfikat UE

• Deklaracje zgodności

• Certyfikat jakości ISO

• Dokumentacje techniczno-ruchową w języku polskim (DTR)

Firma nasza udziela dwuletniej pełnej gwarancji na wszystkie oferowane maszyny oraz zapewnia serwis gwarancyjny, pogwarancyjny i stały dostęp do części zamiennych.

Polecamy firmy leasingowe.